真空熔煉爐廠家的熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。真空熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統(tǒng)。真空熔煉爐的熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。 　　真空罐是真空熔煉爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。 　　真空熔煉爐廠家淺析熔煉爐的幾種結構： 　　1.鐘罩式結構 　　這種結構的真空熔煉爐在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 　　2.雙真空結構 　　這種結構不僅真空甩帶爐罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。

　　因高溫熱處理爐***，節(jié)能，溫度*，安全系數(shù)高。是一高性能機電一體化的新一代智能產(chǎn)品。所以，適用于化工、冶金、水泥、機械、建材、耐火材料、特種材料、新材料開發(fā)、地質勘探、等行業(yè)進行工業(yè)分析、灰化、實驗、生產(chǎn)等。 　　高溫熱處理爐的特點： 　　1.內(nèi)膽為高溫碳化硅爐膛或進口陶瓷纖維整體真空成型爐堂，爐膛四面發(fā)熱，不僅發(fā)熱均勻、導熱快、保溫性好、省電節(jié)能;又能更好的保護發(fā)熱體。 　　2.外桶和中桶材質為鋼板加精粉烤漆，結構采用內(nèi)外桶中空通風散熱方式，保溫性好，又能避免爐體表面溫度過高。 　　3.保溫材質為進口的高密度陶瓷纖維棉板。 　　4.防密之迫緊材質為陶瓷纖維棉板整體切割而成，軟硬結合密封性好。 　　5.溫度控制：微電腦PID自動演算功能，LED字幕顯示,注:可按客戶要求配置多段程序控制(選配)。 　　6.感溫入力 (K)TYPE　輸出為12V,感溫體采用陶瓷保護式高溫探測體。 　　7.電流控制器為進口SSR無接點Relay。 　　8.*發(fā)熱體,發(fā)熱均勻平穩(wěn),使用壽命長。 　　9.時間控制：附計時器，溫到計時，時到自動停機。 　　10.全系配置出煙口 　　11.可按客戶要求配置充氮氣接口(選配)。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司，***研發(fā)高溫熱處理爐、生產(chǎn)真空熔煉、燒結設備。公司擁有一批多年從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的中青年***技術隊伍，期待與您竭誠合作。