真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。真空燒結(jié)爐實際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學反應(yīng)。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點是： 　　1、有利于排除吸附氣體，對促進燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　2、真空燒結(jié)爐對硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結(jié)的潤濕性，有利于燒結(jié)過程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　4、是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　5、真空燒結(jié)爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時，真空度只要在數(shù)百Pa就相當于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對燒結(jié)過程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時間長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失就多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時真空燒結(jié)爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴重。 　　熔鹽電解爐的真空燒結(jié)與氣體保護燒結(jié)的工藝沒有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利于延長真空燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空速凝爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng);由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成;將爐腔內(nèi)部分的物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準的大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空速凝狀態(tài)。 　　真空速凝爐主要用于稀土永磁材料——釹鐵硼的生產(chǎn)，俗稱SC鱗片技術(shù)，也可稱為甩帶爐;它是通過感應(yīng)熔煉的方法將熔融的合金澆注到旋轉(zhuǎn)的水冷銅輥上，生產(chǎn)出厚度大約為0.2～0.35mm的鱗片狀釹鐵硼鑄片。 　　要知道，鱗片的冷凝速度快，可以很好地抑制α-Fe的析出，且鱗片的粉碎性好;同時鱗片技術(shù)改善了富銣相的分布，可以生產(chǎn)磁性能優(yōu)異的銣鐵棚磁體;真空速凝爐是傳統(tǒng)的鑄錠生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)到先進的鑄片工藝的更新?lián)Q代設(shè)備。 　　八佳一直秉承誠信經(jīng)營、用實力和產(chǎn)品質(zhì)量來證明自己。以優(yōu)質(zhì)的個性化全套定***務(wù)贏得廣大顧客的好評。該公司采用新技術(shù)，生產(chǎn)出的真空速凝爐等產(chǎn)品具有易操作，節(jié)能***等特點。 　　洛陽八佳電氣科技是一家于1994年創(chuàng)立的，集研發(fā)真空燒結(jié)爐設(shè)備、感應(yīng)加熱電控設(shè)備等工業(yè)配件于一體的民營企業(yè)。同時也是洛陽市首批成功在“新三板”掛牌的企業(yè)。公司近年來發(fā)展規(guī)模較快，于2014年成功簽約入住洛陽機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)園。公司產(chǎn)品多樣，主要包括真空速凝爐、真空燒結(jié)設(shè)備、氣相沉積設(shè)備、熔鹽電解設(shè)備等，覆蓋多個金屬和復合材料產(chǎn)業(yè)。