真空甩帶爐利用形核理論，對大塊非晶合金的形成條件、控制因素、合金成分設(shè)計(jì)思路、制備原理與技術(shù)等進(jìn)行了分忻與討論。非均勻形核的避免和均勻形核的抑制是大塊非晶合金成功制備的充分必要條件，前者要通過外部熔煉條件的有效控制來實(shí)現(xiàn)，后者要通過合理的成分設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。 　　1、真空室：采用組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實(shí)驗(yàn)情況。 　　2、甩帶裝置：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音極低。 　　3、坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng)：真空甩帶爐的坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng)采用氣動(dòng)升降，帶延時(shí)裝置，可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。 　　4、氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門和管路組成。 　　5、機(jī)殼：結(jié)合國內(nèi)外真空甩帶爐設(shè)備外觀經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出合理機(jī)殼，外表噴塑處理。 　　6、熔煉電源：真空甩帶爐采用定制的專用熔煉電源，操作簡單，結(jié)構(gòu)小巧。

　　真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。在使用時(shí)大家需要知道以下使用點(diǎn)的注意事項(xiàng)。 　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞要自行解決。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號是W2型。 　　3、冬天應(yīng)注意對真空燒結(jié)爐的循環(huán)水的保暖問題，要不然就容易發(fā)生水管爆裂。 　　4、真空燒結(jié)爐那使用后，爐體一定要保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。 　　5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專人使用，專人負(fù)責(zé)，對新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)，用后檢查，操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。 　　6、真空燒結(jié)爐用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。 　　7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，觀察水壓情況，觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。 　　8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如真空燒結(jié)爐的溫差偏大，應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對準(zhǔn)。 　　9、電爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對。 　　10、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸真空燒結(jié)爐爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。