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定制真空燒結(jié)爐廠家哪家***
發(fā)布時(shí)間:2016-12-16   瀏覽:3218次

  真空燒結(jié)爐作為常用的工業(yè)設(shè)備,在長期使用后,就需要保養(yǎng),減少設(shè)備損壞。今天,就請洛陽八佳電氣為大家介紹下燒結(jié)爐的保養(yǎng)知識!

  燒結(jié)爐停用時(shí),要使其爐內(nèi)保持真空狀態(tài)。真空燒結(jié)爐爐內(nèi)的灰塵要用浸泡過乙醇或汽油的綢布擦拭,使其保持干燥。

  在拆裝真空燒結(jié)爐上的真空系統(tǒng)、密封結(jié)構(gòu)等零部件時(shí),也要用浸泡過乙醇或汽油的抹布清洗干凈,晾干后,涂上真空油脂,然后再組裝。

  無論是燒結(jié)爐,還是真空速凝爐等其他工業(yè)路,爐殼都要經(jīng)常擦拭,保持干凈。一些零部件都要清洗后再放入爐內(nèi),以防止雜質(zhì)進(jìn)入。

真空燒結(jié)爐詳細(xì)描述:

  1、 設(shè)備具有超高溫度的特點(diǎn),從而更好的滿足客戶的工藝要求。

  2、 燒結(jié)爐真空度指標(biāo)隨工藝要求不同而有較大差別,我公司可根據(jù)客戶的要求配置不同的真空系統(tǒng)。為適應(yīng)粉末材料的燒結(jié),真空系統(tǒng)具有緩抽功能。

  3、 選材優(yōu)質(zhì),設(shè)備密封性好,漏率小,壓升率指標(biāo)實(shí)際更高。

  4、 爐膛內(nèi)部均由不銹鋼等材料制成,特別適合真空環(huán)境下熱加工的條件。

  5、 內(nèi)(外)循環(huán)大功率風(fēng)機(jī)快速冷卻,大幅度提高生產(chǎn)效率。

  6、 超高溫爐溫度控制采用熱藕和光學(xué)測溫儀分段測量自動(dòng)轉(zhuǎn)換,智能溫控儀控制升溫、恒溫、降溫,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫控功能。溫控儀具有工藝存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)多條不同的工藝曲線具有PID參數(shù)自運(yùn)算及掉電保護(hù)功能。

  7、 *數(shù)字式智能真空計(jì),及優(yōu)質(zhì)測量規(guī)管,確保真空度與溫度控制連鎖,滿足工藝要求。

  8、 整個(gè)工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成,全部動(dòng)作均采用聯(lián)鎖保護(hù),可選擇手動(dòng)或自動(dòng)兩種工作方式,并配有值得信賴的報(bào)警及保護(hù)措施。

  9、 根據(jù)用戶不同的需求提供各種規(guī)格的設(shè)備。

  特點(diǎn)

  1、 單室、內(nèi)熱、冷壁、臥室結(jié)構(gòu),整體布置緊湊合理。

  2、 *溫度達(dá)2000度

  3、 加熱室結(jié)構(gòu)合理,確保更嚴(yán)格的爐溫均勻性要求。

  4、 設(shè)備操作靈活,占地面積小,節(jié)約空間。

  5、 真空系統(tǒng)上設(shè)有專用的捕集裝置用于保護(hù)真空系統(tǒng)。

  6、 可以配置脫蠟裝置,是脫蠟與燒結(jié)在同一設(shè)備中完成,提高生產(chǎn)率。

  7、 可以根據(jù)實(shí)際工藝,增配向爐內(nèi)通入的氦氣、氫氣、氬氣等的氣氛供給系統(tǒng)。

以上內(nèi)容來源于洛陽八佳電氣:http://cdrhsm.com

真空燒結(jié)爐1.JPG


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如何判斷石墨化爐的加熱元件是否需要更換?

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如何判斷石墨化爐的加熱元件是否需要更換?在石墨化爐的運(yùn)行中,加熱元件是核心部件,其性能直接關(guān)乎爐內(nèi)溫度穩(wěn)定性與碳材料石墨化質(zhì)量。準(zhǔn)確判斷加熱元件是否需更換,對保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)極為關(guān)鍵。以下石墨化爐廠家洛陽八佳電氣從多方面為您詳細(xì)介紹判斷方法。外觀層面判斷1.裂紋檢查:長期處于高溫環(huán)境,加熱元件表面易出現(xiàn)裂紋。哪怕是細(xì)微裂紋,也是嚴(yán)重隱患。因?yàn)榱鸭y處會(huì)使元件通電時(shí)局部電阻增大,熱量集中,加速元件損壞。操作人員日常巡檢時(shí),要用強(qiáng)光手電筒仔細(xì)查看加熱元件表面,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋,需及時(shí)記錄并評估是否需要更換。2.變形觀測:加熱元件若出現(xiàn)彎曲、扭曲等變形情況,表明其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已受影響。這通常是由于長期高溫致使材料性能改變。變形后的元件會(huì)破壞爐內(nèi)溫度場均勻性,影響碳材料石墨化效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)明顯變形時(shí),應(yīng)考慮更換加熱元件。3.腐蝕查看:加熱元件表面若呈現(xiàn)斑駁、剝落等嚴(yán)重腐蝕痕跡,意味著其材質(zhì)被侵蝕,電阻發(fā)生變化,加熱效率大幅降低。此時(shí),必須及時(shí)更換元件,以保證石墨化爐正常運(yùn)行。加熱性能評估1.升溫速度判斷:正常操作下,若爐溫上升明顯緩慢,達(dá)到目標(biāo)溫度耗時(shí)顯著延長,很可能是加熱元件老化,電阻增大,發(fā)熱功率下降。例如,以往啟動(dòng)后能在1小時(shí)內(nèi)升溫至1500℃,如今卻需2小時(shí)甚至更久,就應(yīng)警惕加熱元件問題,需進(jìn)一步排查。2.溫度均勻性考量:若同一批次生產(chǎn)中,爐內(nèi)不同區(qū)域碳材料石墨化程度差異大,可能是部分加熱元件發(fā)熱不均,導(dǎo)致爐內(nèi)溫度場出現(xiàn)偏差。此時(shí),通過更換加熱元件,可有效改善溫度均勻性,提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性。運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測1.電流電壓分析:依據(jù)歐姆定律(I=U/R),正常時(shí)加熱元件電阻穩(wěn)定,運(yùn)行電流和電壓在一定范圍波動(dòng)。若電流值明顯下降,而電壓正常,表明加熱元件電阻增大,極有可能已損壞。操作人員要定期記錄運(yùn)行電流、電壓數(shù)據(jù),對比分析,及時(shí)察覺異常。2.使用壽命參考:不同類型加熱元件,如石墨加熱元件、硅碳棒等,都有大致正常使用壽命范圍。例如,某型號硅碳棒正常使用時(shí)長為1000-1500小時(shí),當(dāng)使用時(shí)間接近或超這個(gè)范圍,即便暫時(shí)無明顯故障,也應(yīng)提前準(zhǔn)備更換,防止突發(fā)損壞影響生產(chǎn)。判斷石墨化爐加熱元件是否需更換,需綜合外觀檢查、加熱性能評估與運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測等多方面信息。及時(shí)更換損壞或性能下降的加熱元件,才能確保石墨化爐穩(wěn)定運(yùn)行,為碳材料生產(chǎn)筑牢基礎(chǔ)。