真空燒結爐除了用于陶瓷粉體、陶瓷插芯等陶瓷燒結，也可用于銅材、鋼帶退火等處理。其加熱溫度時，若操作不當，會出現哪些現象?下面，小編來說說吧! 　　一般過熱：加熱溫度過高，或高溫保溫過長，引起奧氏體晶粒粗化的現象稱為過熱。其產生的主要原因就是真空燒結爐爐溫儀表失控或混料。 　　斷口遺傳：過熱組織鋼材經過熱處理，再加熱淬火后，回出現粗大顆粒狀斷口。這是因真空燒結爐加熱溫度過高，使雜物溶入奧氏體，冷卻時，夾雜物析出，受沖擊時易斷裂。 　　粗大組織遺傳：有粗大組織的鋼件重新奧氏化時，慢慢加熱到常規(guī)淬火溫度時，奧氏體晶粒仍然粗大。此時，可采用中間退火，或多次高溫回火處理就能消除。 洛陽八佳電氣科技股份有限公司：http://cdrhsm.com/ 

　　高溫熱處理爐加熱體出現故障應該如何修理?像真空燒結爐此類的工業(yè)爐加熱體長期工作會出現變軟、膨脹、下墜等現象。那應該如何讓修理呢? 　　為了使爐絲在高溫下具有一定的強度，先要設計好爐絲的結構尺寸。安裝高溫熱處理爐加熱體時要緊靠爐襯，在擱磚上要放平，留有膨脹空間。此外，為防止爐絲之間相互接觸，要墊隔離片。 　　爐絲有倒伏現象的，要檢查高溫熱處理爐爐絲小鉤是否還有用，并且可以用氣焊使其變軟，再恢復到其原有的形狀和尺寸。如果同時使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。 　　加熱體對一般斷頭可以直接進行焊補，對于局部損壞嚴重的，可采用換補一段的方法，不過要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑等要符合原技術要求。